Hoge mangaanstalen gietkegelbreker bowl voering
Verschillende maten kunnen worden aangepast aan uw vereisten.
Goede productkwaliteit, goede slijtvastheid en een lange levensduur.
Draagbestendige gietstukken in de mijnindustrie omvatten voornamelijk: aftermarket & OEM-onderdelen voor brekers, mangaanstalen gietbreker slijtage onderdelen, kaakbrekeronderdelen, kegel brekeronderdelen, impact brekeronderdelen, metalen shredders dragen onderdelen, vsi crusher-onderdelen, kogelmolenonderdelen, schort Feeder in hoog mangaan, hoog chroomgiet en legeringsstaal met onderdelen.
- Jaw Crusher-onderdelen: Toggle-plaat, kaakplaat, de vaste kaakplaat en beweegbare kaakplaat, tandplaat wangplaat rek, zijkant, stuwkracht, borgblok, lager eindschema, spindel, schommelkaak, machinekast.
-
- Kegelbrekersonderdelen: mantel- en komschilders, kegelvoering, onderdelen, verpletterende wand, kaaskop, voeringplaat, vergrendeling, snijlus, afstelbout, lichaam, mortel gerold.
-
- Impactbrekeronderdelen: kamervoering, blaasbalk, impact breker voering.
-
- Metalen shredders dragen onderdelen : Shredder hamer, shredder rooster, bovenste rooster, enz.
-
- Zandfabrikant Onderdelen: Sand Maker Liner, loopplaat.
-
- Kogelmolenonderdelen: Ball Crusher Liner, Steel Ball.
-
- Hammer Crusher -onderdelen : Hammerkop, hoog chroom en hoge mangaanstalen hamer
-
- De andere: verschillende grootters verschillende materialen hamer, verschillende model rolkraag, 3R/4R/5R slijprol en ring, kopergieten met verschillende modellen, verschillende high mangaan staalgieten.
En we hebben ook fabrieken die volgens uw tekening en model verschillende onderdelen van andere industrieën kunnen produceren. , pompklepgietstukken, pijpfittingen, gietstukken in de petrochemische industrie, metallurgische machinesonderdelen, gemeentelijke engineering gietstukken, enz.
We beloven dat we product van goede kwaliteit kunnen leveren met de beste prijs, service en de snelle levertijd. Ik kijk uit naar uw aanvraag.
FAQ :
Vraag: Wat voor soort materiaal biedt u aan?
A: Hoog mangaanstaal, hoog chroomijzer, legeringsstaal zijn momenteel het meest reguliere materiaal van ons.
Vraag: Wat is uw tijdstip van levering?
A: Onze doorlooptijd is over het algemeen 45 dagen voor bestaande patronen, 75 dagen voor nieuwe patronen. Exacte tijd om te worden afgerond bij het ontvangen van afgerond bestelling.
Vraag: Biedt u de ondersteunende service voor technologie en engineering?
A: Ja. Ons engineeringteam kan producten meten op mijnbouwsite, ze kunnen ook een redelijker ontwerp maken voor de brekeronderdelen.
Vraag: Wat is de grootste casting die je kunt maken?
A: De grootste die we nu kunnen maken, is 15.000 kg. De grootste maat kan L3XW3XH2.5M.